注：文章已刊载在《模具制造》2019年4月刊，记者：韦玲燕

如皋市宏茂重型锻压有限公司成立于2014年，隶属于张家港广大特材股份有限公司。张家港广大特材股份有限公司是一家集特钢冶炼、重型锻造、热处理、机加工、产品研发为一体的技术密集型国家重点高新技术企业。企业销售总额、利税、出口额一直保持逐年良性递增。近年来，张家港广大特材股份有限公司利用企业自有省级技术研发中心和国家级实验室与清华大学、钢铁研究总院、奥地利INTECO公司等国内外著名院校、研究机构紧密合作，开发系列专利产品，不断满足国内外汽车、家电、核电、航空、风电、轨道交通等支柱行业的需求，特别是高质量压铸用模具钢、超大截面塑胶模具钢达到了欧美同类产品的品质要求，并在真空热处理技术、材料表面技术、材料纯净度技术、材料耐大气腐蚀性能技术等方面保持领先优势，获得各项专利40多项。为了进一步了解如皋市宏茂重型锻压有限公司（以下简称“宏茂”）和张家港广大特材股份有限公司（以下简称“广大特材”）的发展历程、经营模式、发展理念，《模具制造》记者于2019年3月14日前往张家港，拜访徐卫明董事长（以下简称“徐董”），共同探讨企业经营之道。

徐卫明先生

记者：请您介绍一下宏茂的基本概况，如发展历程，业务范围、主营产品以及产品的应用领域。

徐董：宏茂隶属于张家港广大特材股份有限公司，广大特材成立于2006年，占地22万平方米，是一家集特钢冶炼、快速锻造、机械加工和产品研发为一体的综合型国家火炬计划重点高新技术企业，张家港市百家重点骨干企业。

宏茂成立于2014年，公司占地约10万平方米，是一家集冶炼、电渣、锻压、热处理、机加工和产品研发为一体的技术密集型企业。主要产品有工模具钢、风电主轴、重载齿轮、高压锅炉管坯、轧辊、石油机械钻具及各类铸钢件、锻件，产品应用于国内外风电、轨道交通、汽车、核电、石油化工等行业。

记者：通过一款模具钢，说明一下模具钢从原材料到交货要经历的生产流程、交货周期如何？

徐董：模块交货周期：模块的交货周期对于不同品种是不一样的，比如HM2311最短生产周期25天，HM2738生产周期最快35天，HM2344 ESR生产周期最快60天。

模块的生产流程如图1所示

记者：宏茂生产的品牌模具钢有哪些？详细介绍一下这些模具钢的性能优势？

徐董：HM 2311大截面预硬化塑料模具钢，改良了预硬化镜面塑料模具钢，具有良好的淬透性、硬度均匀性和镜面抛光性能，代替进口1.2311、P20等新一代大截面预硬化镜面塑料模具钢。优势：较宽的预硬化硬度范围及良好硬度均匀性；抛光性能满足塑料模具抛光面粗糙度要求；良好的机加工性能；优异的焊补性能；图案蚀刻性能。

HM2738超大截面预硬化塑料模具钢，优势：硬化模块良好的焊接性能；优良的抛光性能（硬度均匀性高，截面硬度波动≤2HRC）；卓越的加工性能；超大截面：最大规格截面达到1,200*1,300mm，模块单重达40吨。

HM2344 高级优质热作模具钢，优势：电渣重熔和采取高温扩散退火处理和超细化热处理，组织均匀性好，碳化物细小弥漫。高的等向性，横纵比≤0.8；好的回火性能、高韧性、高端高温强度、良好的热稳定性和热疲劳性能；退火硬度≤230HB，淬火硬度51-55HRC，回火硬度46-50HRC。

HMK80 高端镜面抛光模具钢，优势：特殊冶炼方式保证了高的纯净度，组织均匀致密，具有高的镜面抛光性能；极佳的放电加工性能，加工过程中硬度不会升高，因此加工效率高；优良的焊接加工性能；原材料硬度36-45HRC，不需要热处理，可直接加工制造模具。

HMS136 高端不锈镜面模具钢，具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性的优势。HM DVA/HM-Nb，高级优质热作模具钢，优势：高冲击韧性和高等向性；高的抗回火软化性能、抗热疲劳性能、抗热熔损性能；高的高温强度，500℃抗拉强度≥1100Mpa；良好的淬硬性；优异的热处理尺寸稳定性。

HMDM高性能高耐磨冷作模具钢，优势：高的抗回火软化性能，650℃以上热稳定性显著优于H13钢及DIEVAR钢；优良的抗热疲劳性能，HM DM钢的抗热疲劳性能优于3CrW8V钢和H13钢；良好的抗高温拉伸变形；良好的抗高温压缩变形性能。

产品成品

记者：为了保证模具钢的产品质量，宏茂在技术创新和研发上的情况如何？

徐董：宏茂一直致力于高性能金属材料研发，技术创新，已获得的专利发明有20余项，一种冷作模具钢及其制备工艺；一种含铜高抛光模具钢及其制备工艺；高硬度高抛光预硬化塑胶模具钢及其制备工艺；超大截面贝式体预硬化塑料胶膜具钢及其制备方法；大截面压铸用高性能热作模具钢及其制备工艺。目前高品质模具钢的纯净度、抛光性能、冲击韧性等指标，已超过欧洲同行水平。宏茂与院校紧密合作，共同研发了大型汽车、电视屏幕的高度模具，填补高端大型模块长期依赖进口的空白，目前该产品在中国台湾地区深受欢迎。

宏茂研发团队主要有博士后、博士、硕士及专职工程师等研究工作人员30余人，比例占25%，目前已经呈现“学术型人才攻坚研发+应用型人才产研结合下沉应用”两架马车齐驱并进、相辅相成的局面。公司特聘上海大学周青春博士后，他多年来致力于模具钢的合金优化、热加工、热处理和模具表面处理等全流程的细致研究工作，已经取得较好效果，按照课题的方案审查的模具钢均能达到进口高级模具钢的水平，得到同行的认可。

记者：模具产品类型多样，涉及的领域范围广，为了满足多样化、高质量的生产需求，在模具质量检测方面是如何严格把关？

徐董：品质是企业的立足之本，优质的产品是企业的核心竞争力，通过全员岗位培训，品质管理深入每个人的意识中，并贯穿整个生产过程，延伸到客户端。有一流高端的产品，必须要有一流高端的检测能力和一流高端的检测仪器设备，目前新进的检测设备也相继到位，如扫描电镜（带能谱），蔡司光学显微镜,X-荧光分析仪等。与企业发展及产品的要求和科研配套，从原料检验到生产过程检验再到出货成品检验，严格把控每一道关口，做到“零缺陷”出厂。公司总部已经取得CNS认证达到国家级试验检测级科研中心标准(如皋宏茂也纳入其中)，检测能力已达到国际先进水平，为我们的产品、科研保驾护航。

生产环境

记者：您如何看待招工难、人才缺失的问题？

徐董：在专业领域出现技术型人才“招工难、人才缺失”的问题，我觉得可以从3个方面看：一是对优秀人才挖掘不充分；二是对已有的人才培养不到位；三是人文建设无法满足员工的需要。针对这3点公司也分别作了优化：一是注重技术型人才的的储备和梯度培养，企业不仅注重人才的引进、招聘；二是对内部人才潜力的挖掘，我们设计并践行了“潜力人才内部孵化机制”和“优质人才推荐机制”，同时积极倡导员工不断的自我学习，学会创新，对于技术创新型人才给与优惠的鼓励政策，把企业打造成全面学习型企业；三是完善人文建设，避免人才流失情况，比方说对有特殊贡献的技术人才，直接赠送公司股权作为一种激励机制，帮其安家落户，解除其后顾之忧，安心工作。

记者：宏茂自成立以来，一直致力于做高质量、高标准的产品，历经多年的发展，对于品牌建设，您有什么看法或者感触？

徐董：公司以"诚信、创新、责任、有为"办企， 坚持科技兴企、人才兴企、管理兴企，致力于打造特钢行业的民族品牌。利用在模具钢刊物刊登广告、参加行业协会会议、参加大型模展等形式，极大地扩大了宏茂模具钢在行业中的知名度和影响力。2018年被“Mysteel”评选为2017-2018年度中国工模具行业最具影响力钢厂品牌，“金杯银杯不如客户的口碑”，只有企业将“科技创新、产品升级”注入到企业品牌内涵中，着力打造炼钢、锻造、热处理、机加工形成一体化产业链，在做精、做强上狠下功夫，尤其针对不同客户的要求，整合公司资源，提高服务质量，提升客户满意度，利用现有模具钢客户辐射同行，才能在业届打响“宏茂”品牌。

生产环境

记者：宏茂冠名赞助了第九届模具材料及配件应用交流大会，谈谈您对企业宣传的看法？

徐董：如果说我们推动企业科技创新、致力产品升级转型等是在“苦练内功”的话，那么作为冠名单位参与主办了第九届“宏茂特钢”全球模具材料及配件应用交流大会，就是我们企业展示和交流的舞台，期间与近百家模具相关企业进行意向性洽谈，极大的扩大了宏茂模具钢在行业中的知名度。一方面，通过这些行业协会、展会等形式加大公司对外宣传和展示的力度，让更多行业同仁和客户了解到宏茂，了解到我们的技术和产能优势，为进一步交流合作铺垫。另一方面带着学习的心态，不断的学习和创新拓展新技术、新工艺、开发新产品。

公司外景

记者：介绍一下宏茂在高品质模具钢的研发目标。

徐董：高品质模具钢的研发目标：持续增加产品技术含量、产品附加值。继续从事高端模具钢研究工作，开发出系列专利产品，不断满足国内汽车、机电、家电、国防、航天等支柱行业的需求，特别是新型压铸模材料、大型无缝钢管芯棒、大型塑料模块等填补国内空白的高品位产品。

产品提质增效方面也是研发方向：一是通过技术创新，充分释放从创新、设计、优化工艺流程到生产制造的巨大潜能，促进生产过程和科研的深度融合；二是抓好科研院校、科研人才技术领军人物在制造过程中的集成运用；三是攻克一批高端产品的先进流程工艺。

公司外景

记者：模具产品市场竞争越来越激烈，很多企业不得不转变发展思路，寻求更多的发展，宏茂在今后的发展中有怎样的规划和新的举措？

徐董：“高精特”一直以来是我们宏茂人矢志不渝地努力方向。2019年我们将继续加强与清华大学、东北大学、钢研院以及因泰克（INTECO）等产学研合作，提升我们的技术优势，加大人才引进力度，通过发动全员技术创新，以创新驱动不断将企业推向“高精特”，提升宏茂的产品档次，扩大高品质模具钢的生产份额。未来发展的潜力依然很大，要紧盯发展先进模具制造行业的战略选择，推动企业上新的台阶。那么要发展就要有投入，科研要投入，高科技设备要投入。我们在对产品提质增效方面，会通过技术创新，充分释放从创新、设计、优化工艺流程到生产制造的巨大潜能。

合影

后记：在参观了宏茂的生产车间和质检中心后，我们对模具钢的生产有了更深入的认识。模具钢是一种高附加值的特钢，其制造流程复杂繁琐，包括冶炼过程中的纯净度控制、热加工和多阶段的热处理，而且每个环节都必须精确控制。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，宏茂利用得天独厚的地理条件，依靠科学发展、灵活经营、抢抓机遇、与时俱进的精神，不断加强与各个领域的交流合作，面向全国、走向世界，以崭新的风貌创造新的辉煌。期望宏茂早日实现“国内一流特钢企业”的目标。