模架行业是从模具行业细分出来的，作为当今工业细分领域中极具战略性的基础性行业，它不仅具有高附加值和良好的成长性，而且覆盖范围广泛。随着市场需求的不断增长，越来越多的模架企业应运而生。德信模架作为中国两大模架制造商之一，凭借“品质好、交期快、价格优”等特点，已经成为众多客户的首选模架供应商。

在这个快速变化的时代，消费者的需求日益多样化和个性化。这种趋势对模架行业提出了前所未有的挑战：如何在保持成本效益的同时，快速响应市场变化，生产出符合个性化需求的产品？答案可能就藏在德信模架的柔性制造技术中。为此，本刊记者前往汕头澄海，专访了德信模架总经理黄汉杰先生，以探秘智能一体化模架生产供应商——广东德信模钢实业有限公司的发展之道。

黄总：广东德信模钢实业有限公司是一家专注于标准模架、模架全加工、模具配件及模具钢等产品的研发、加工、生产与销售的高新技术企业。公司成立于2010年，拥有三大生产基地，总占地面积约86,000平方米，员工超过1,600人，日产模架1,000多套，精料1,500件以上。公司已在全国各地及东南亚设立了50多个模架专卖店。

德信模架品牌自创立以来已走过14个年头。然而，在此之前，我们在模具行业已有14年的深耕历程。1996年，我们最初的几位同事共同经营東信五金，为模房提供模具配件，后来开始代理销售模架。在这个过程中，我们发现国内市场严重缺乏产能稳定、品质优良的模架。因此，最初的宗旨是为客户提供更优质、更稳定的模架产品，我们建立了自己的厂房，开始生产模架。到了2014年，我们建立了标准模架生产线，开始大规模生产标准模架。德信始终坚持以客户为中心，秉承“以先进加工技术、高精度设备成功实现节省人力、降低成本、提高效率，共赢未来”的客户服务理念，致力于为客户创造更高价值。

黄总：1995年，德信模架的前身（東信五金）开始代理销售模具配件及模架，并在全国三大模具市场设立了仓储式批发点。2010年，德信品牌正式成立，专注于生产和销售德信模架。2011年，公司成立了导柱导套厂，并引进了行业内的技术高端人才。2012年，德信导入了企业ERP管理系统，成为粤东地区产销第一品牌。2013年，公司开设了钢材检验中心，并大量引进了台湾的高峰设备。2014年，成立了专业标模生产线，开始大规模生产标准模架。2015年，在东莞长安成立了第一家模架直营店，并成立了新媒体营运中心，正式进入互联网销售平台。

2016年，德信正式引进了日本精密设备，全面升级了全加工服务，并正式进军华东市场。2017年，德信模架荣获广东著名商标称号，并被评为国家高新技术企业。2018年，公司全面启动了智慧工厂项目，日本精密设备数量突破了100台。2019年，模架年产销量突破了20万套，德信品牌形象全面升级，并正式进军全球市场，与全国高校合作成立了标改模架快线。2020年，新厂区启动（占地8万多平方米），日本精密设备数量突破了200台，并成立了技术研发中心。

2021年，成为中国两大模架厂之一，并与马扎克共同研发，率先开立了模架加工FMS柔性自动化生产线。2022年，成立了钢材热处理中心，模架专卖店数量突破了50家，并正式成立了德信品牌运营中心。2023年，模架年产销量突破了30万套，开立了行业第一条自主研发的整套模架FMS柔性自动生产线。2024年，第五车间、第六车间投产，柔性自动化生产线增加到了5条。

黄总：德信确实非常重视智能制造的发展，并为此进行了多年的研发探索，投入了大量的人力和物力。以柔性自动化产线为例，模架行业在此前并没有太多可供参考的案例。2021年，德信投资了2200多万元人民币，与日本马扎克共同研发，攻克了难度最大的工装夹具和软件系统，在行业内率先建成了可生产整套模架的FMS柔性自动化生产线。首条生产线从开始研发到投产，历时26个月。

柔性线集成了多种工序，车间保持恒温恒湿，实现了从原材料到成品的全程智能化自动操作，是一个可以24小时不间断作业的黑灯车间。这消除了人为错误因素，使产品精密度更高，公差保持一致。设备产能提升了30%以上，人员减少了80%，实现了增效降本的目标。柔性生产线的投产，为各个产业提供了更高精尖的模具。

在管理和服务方面，我们在智能化图纸识别、智能报价、智能化编程、智能生产管理等方面都有项目在开发和应用。这些都能持续为客户带来更高效便利的体验。随着AI技术的发展，我们也及时引进了AI相关的技术，进一步加强了我们系统的功能。工业软件的开发，是非常需要与生产和应用深度结合的。因此，我们不仅与多个知名技术团队合作，同时也拥有自己的研发团队。

2024年，德信模架提出了“数字智造，快胜未来”这一目标，将数字化、智能化作为全体员工共同努力的方向。通过多年的积累，我们现在到了一个大规模应用的新阶段。截至目前，我们已经拥有了5条柔性化自动生产线，可以生产整套模架。在未来，我们也将继续在软硬件多方面继续加大投入，不断提升我们的智能制造水平。

黄总：首先是产品品质有保障。德信拥有马扎克、大隈、牧野、森精机等世界十大品牌精密机床300余台，还配备多台海克斯康三坐标检测仪、激光干涉仪、卓勒刀具预调仪等设备。德信联合海外科技机构成立钢材检测研究中心，采用德国牛津光谱仪、金相检测仪、超声波探伤仪等设备检测钢材品质，严格执行行业领先标准。

德信通过科学结合“智能生产”、“智能管理”和“智能服务”三大核心维度，持续投入研发，在行业内率先建成多条可生产整套模架的FMS柔性自动化生产线，并构建集成IT信息系统、智能在线检测系统等，打造“智能一体化模架生产供应商”品牌新概念。它实现了客户订单生产、管理、服务的全程自动化、智能化、柔性化，为客户提供品质更稳定的产品、更快的交期、更便捷高效的服务。

优质的产品和良好的信誉，为德信的快速发展奠定了坚实基础。德信成为越来越多客户的首选模架供应商。截至目前，德信已服务超过20000+家客户，包括公牛电器、绿联、奥飞动漫、启蒙积木、锦辉光学、公元管道、西北航空、南光影视器材、梅花锁业、宏昌电器、大叶园林工具等各行业知名企业。德信现已成为国内模架行业领军品牌，荣获国家高新技术企业、专精特新中小企业等荣誉，正向着世界一流的制造企业迈进。

黄总：德信的企业文化体现在：

愿景：打造全球最大高品质模架生产基地。

使命：努力为员工提升更高待遇，想方法为客户创造更大价值。

价值观：诚信、团结、勤奋、创新、专注、自律。

黄总：模架行业曾经给人们的印象是规模小、技术含量低。然而，我们实际上正在打破这种传统观念。未来，德信将致力于规模化、高技术含量的发展道路，打造全球最大、品质最高的模架生产基地。规模化生产有利于稳定产品品质、降低生产成本、提高服务水平。预计到2025年，我们的模架年产销量将突破40万套。待105亩的德信模架产业园投产后，我们的生产能力还将迈上一个新台阶。

我认为，在模架行业中很多企业的不足之处和面临的挑战首先体现在技术创新的滞后，尽管在技术和生产规模上取得了显著进展，但技术创新的速度仍然难以跟上市场需求的快速变化，许多企业仍在沿用传统的生产工艺和模式，导致产品缺乏独特性和竞争力。其次，产品同质化现象也是模架行业面临的一个严峻问题，随着市场竞争的加剧，越来越多的企业开始采用相似的生产工艺和产品设计，导致市场上的产品越来越难以区分。此外，环保和可持续发展的压力也是模架行业必须面对的挑战之一，一方面，随着环保法规的日益严格，企业需要投入更多的资源来满足环保要求，这增加了企业的运营成本；另一方面，客户对产品质量和交货期的要求也越来越高，这要求企业必须不断提升自身的技术实力和生产能力。

为了应对这些挑战，模架企业需要积极寻求突破之路。首先，我们必须加大研发投入和技术创新力度，加强与科研机构和高校的合作，引进和培养更多的技术人才，推动技术创新和产业升级，不断研发新技术、新产品，以满足市场的不断变化。针对产品同质化现象，我们要注重差异化竞争，加强品牌建设和市场营销，通过独特的设计和服务，打造具有核心竞争力的品牌，提升产品的附加值和品牌形象，让消费者在选择时能够更清晰地识别出我们的产品特色。最后，随着全球环保意识的不断提高和政府对环保政策的不断加强，我们必须加强环保投入，采用环保材料和生产工艺，优化生产工艺和流程，减少污染物排放和资源浪费，推动行业的绿色发展和可持续发展。

黄总：作为模具的框架，模架的质量直接影响着模具的整体寿命。德信模架始终致力于提供高品质的产品，为模具提供坚固可靠的框架。例如，我们定制的模架基础材料采用50C钢，相较于传统的45号钢材，它具有更高的硬度，更不易变形和生锈，这是延长模具寿命的有效方式之一。我们采用高端CNC加工中心来加工模架，以提高精框和精孔的精度，这些因素都对模具的装配和使用性能产生重要影响。

目前，中国的钢材、机床和模具行业正经历高速发展，越来越多的大规模、高技术水平的企业迅速崛起。随着这些行业伙伴的出现，我们相信高端模具的追赶和超越指日可待。此外，中国模具行业在市场需求、产量、出口、关键技术和产品等方面都取得了显著进展，国产模具在多个细分市场已经实现了对进口产品的替代，展现出良好的国产替代前景。

黄总：德信在数字化、网络化、智能化和绿色化方面做出了许多努力。在数字化和智能化方面，我们车间的数百台生产设备已经实现了联网。对机床的运作、故障和维护等进行了实时数据采集，并通过调度指挥系统实现了设备的高效运行和生产的智能化排产。这些都为每年产出几十万套模架奠定了基础。

在网络化方面，不仅全国各地的德信员工可以通过系统快速获取报价、实时下单、实时查看生产进度，我们的客户也能通过移动互联网，在手机上实现报价、下单、查看生产和发货进度。

在绿色环保方面，截至目前，德信已经完成了三大厂区的光伏发电投资建设，年发电能力超过两百万度，并实现了即发即用。你手中的模架，可能就是这些电力生产的。不仅如此，新建的德信模架产业园将拥有更深度、更全面的环保设计。我们邀请了权威设计机构执行设计，整个生产、办公、生活区都基于更节能、更减排的设计理念构建。除了光伏发电，还将有水资源管理系统，实现自然雨水和生产生活废水的收集、过滤和二次利用。降低碳排放、减少碳足迹将贯穿始终。

黄总：德信计划在未来三到五年内显著提高产能，以满足客户对更多产品的需求。这些新增的产能将基于数字化和智能化的生产线，不仅标准模架的产能将得到提升，那些需要复杂加工和高精度要求的全加工模架的产能也将大幅提升，同时确保质量的稳定性。

在产品研发方面，我们将进一步扩展更多尺寸的模架，提供更丰富的加工选项，以满足客户的需求。我们还将启动新一轮的代理商招募，在全国更多地区设立地区模架专卖店。德信的模架专卖店旨在为客户提供综合服务，目前已有50多家，但覆盖范围还不够广泛。由于之前产能的限制，我们实际上曾暂停了一段时间的门店开设。随着产能的提升，我们将能够为更多地区的客户提供便捷的服务。客户体验也将持续改进，例如实现更快速的报价流程，在手机端提供更完善的报价、下单、生产进度查询以及售后服务跟踪等功能。